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磁力泵电机发热的原因

2021年08月31日09:23 

电机是电气设备行业无法或缺的部分,化学工业生产制造中,磁力泵的运用,传动机械的运用都使用电机,电机主要的职能是供应驱动力。但是在运用的环节中,大多数情况下电机都是会发生发热发热的状况,这是为什么呢?下边腾龙小编深入分析解决磁力泵机器设备电机发热原因;

1、电源电压值高,励磁电流变大,电机会过度发热:

过高电压会危害电机绝缘层,使其有被穿透的风险。电源电压过低时,电磁转矩便会减少,假如负载转距沒有减少,转子转数过低,这时候转差率变大会造成 电机过载而发热,长期过载会影响到电机的使用寿命。当三相电压不一样时,即一相电压值高或过低时,会造成 某相电流过大,电机发热,与此同时转距减少会传出“嗡嗡响”声,时间长了会毁坏绕组。总而言之,不管电压过高、过低或电压不一样都是会使电流提升,电机发热而毁坏电机。电机电源电压的改变应不超出额定电压的±5%,电机输出功率可维持额定电压。电机电源电压不允许超出额定电压的±10%,三相电源电压相互间的偏差不可超出额定电压的±5%。

2、电机的异常振动或噪音非常容易造成电机的发热:

这类状况是电机自身造成的振动,大部分是因为转子动平衡欠佳,还有轴承异●!⒆嵬湔郏烁恰⒒⒆硬煌嵝模艄碳傻艋虻缁沧暗鼗黄秸沧安坏轿辉斐 的,也可能是机械端传递过来,应针对实际情况排出。

3、轴承工作异常,必然造成 电机发热:

轴承工作是不是正常的可凭听觉及温度经验来辨别?梢杂檬只蛭露燃萍觳橹岢卸吮姹鹌湮露仁遣皇窃谡5那蚰;也可以用听棒(铜棒)触碰轴承盒,若听见撞击声,就表明很有可能有一只或几只滚珠轧碎,假如听见有咝咝声,那便是表明轴承的润滑油不够,电机应在运行3,000小时~5,000小时上下换一次润滑脂。

4、绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路:

绕组中相邻两条导线相互间的绝缘层毁坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组相互间的绕组短路称为相间短路。不论是那一种,都是会使某一相或两相电流提升,造成局部发热,使绝缘层老化毁坏电机。绕组开口是由定子或转子绕组断裂或燃烧引起的故障。不论是绕组短路或断路都很有可能造成电机发热甚至于烧坏。所以,发生这类状况后务必立即停机处理。

磁力泵

5、物料泄露进入电机内部,使电机绝缘层减少,从而使电机允许温升减少:

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